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达飝:制造资源管理与卓越现场赋能高级教程
2018-10-16 2312
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见下文
目的
见下文
内容

 

《制造资源管理与卓越一线现场高级教程(课程版)》

 

课程总目录

热身 破冰
第一部分  历史回眸:潜入制造业深水区
第二部分  必备基础:现代管理与一线行动
第三部分  专业概念:现代企业生产能力
第四部分  专业技术:现代企业生产布局
第五部分  专业技术:现代企业设备综合效率效能
第六部分  专业技术:流水线人因工程实务
第七部分  专业管理:智能供应链运营, 整合与优化
第八部分  专业管理:制造资源管理与卓越一线现场
第九部分  专业团队:外行如何管理内行
研讨互动  答疑互勉:中国智造2025 ——我们的行动
达飝介绍

 

 

 

 

课程细化大纲

 

自我介绍

 热身:龘卫课程研修方法 ——与您共勉

 热身:我们,从传统制造、精益制造、敏捷制造一路走来 ……

 概念导入:什么是开放制造?

 热身:什么是盲区误区和雷区?

 热身:当代中国制造业必察 ——“忙,盲,茫” 雷区

 热身:美帝 F35B 战机脉动装配线现场一瞥

 热身:美帝“发现”号航天飞机总装现场一瞥

 破冰:6S是现金, 还是期票? 抑或空头支票?

 破冰:两种迥异的工程思维习惯

 第一部分  历史回眸:潜入制造业深水区

 1.1 现代制造业必查——语言误区

 1.2 “鱼刺图” 再认识

 1.3 “七个零” 再认识

 1.4 绩效管理再认识

 1.5 FMEA 再认识

 第二部分  必备基础:现代管理与一线行动

  2.1 现代制造业必察 ——什么是流程?

 2.2 德系流程管理两大诀窍

 2.3 当代产品全生命周期“四个流”

 2.4 权变管理流程 (外语障碍者技巧)

 2.5 制造业“铁三角”

 2.6 系统(集成)能力成熟度模型

 2.7 工作分解结构

 第三部分  专业概念:现代企业生产能力

 3.1 工程现场, 功能现场与流水现场

 3.2 泳道法实务

 3.3 鼓点法实务

 3.4 循环取货实务

 3.5 拉动看板评估优化 (脉动线甄别评估)

 3.6 什么是时间?

 3.7 德系工作单元标准化三部曲 (单元产能计算)

 3.8 德系单线产能计算

 3.9 德系离散型产能计算

 3.10 德系快速换线 (离散型需求突围)


 

第四部分  专业技术:现代企业生产布局

4.1 新建厂房平布设计与展开总则

4.2 “I” 型线特征解析          

4.3 “U” 型线特征解析

4.4 “S” 型线特征解析

4.5 “L” 型线特征解析

4.6 “卍” 型线特征解析

4.7 流水生产线交汇总则

4.8 离散型工业化的必经之路——JIS

4.9 如何实现 JIS ?

4.10 JIS 错误应对方案

第五部分  专业技术:现代企业设备综合效率效能

5.1 TPM 的内涵

5.2 OEEE 的内涵

5.3 OEEE 计算方法

5.4 OEEE 测量

5.5 虚假数据重灾区——OEEE

5.4 驾驭 OEEE——卓越现场No.1

第六部分  专业技术:流水线人因工程实务

6.1 人因工程认知

6.2 流水线人因工程实施准备

6.3 流水线人因工程实施行动

第七部分  专业管理:智能供应链运营,整合与优化

8.1 供应链认知

8.2 供应链成熟度模型

8.3 当代供应链实施实例

第八部分  专业管理:制造资源管理与卓越一线现场

8.1 狭义与广义的制造资源

8.2 制造资源管理与卓越一线现场的关系

8.3 松散型脉动流水线特征      

9.4 连续型移动流水线特征

8.5 走进走出脉动线——视频赏析

第九部分  专业团队:外行如何管理内行

9.1  “6+4”法则 (“势利眼”法则)

9.2  节点负责制 Trouble point responsibile

互动研讨  答疑互勉:中国智造2025 ——我们的行动



 


 

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