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陈诚:精益效率改善特训营
2021-06-20 2497
对象
企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益推进办、生产主管、改善区域员工。
目的
利用精益节拍生产(Takt Time)、单件流(One piece flow)、SMED、产线布局(Layout)、LOB产线平衡等工具,改善方法在特定的时间内,特定的(或选定)的范围、2-3条样板线或样板区域,以样板线或样板区域配合10-15个团队成员组成的形式,创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标的一种短平快模式,或称即改善活动(一周提升10-30%生产效率)。
内容



精益效率改善特训营

-特训营周期时间

5天4夜

-咨询方式

理论、案例、录像、沙盘演练,学员小组PK、讨论、互动 现场带领实际改善

-课程对象

企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益推进办、生产主管、改善区域员工。

-精益效率改善特训营(改善周)

利用精益节拍生产(Takt Time)、单件流(One piece flow)、SMED、产线布局(Layout)、LOB产线平衡等工具,改善方法在特定的时间内,特定的(或选定)的范围、2-3条样板线或样板区域,以样板线或样板区域配合10-15个团队成员组成的形式,创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标的一种短平快模式,或称即改善活动(一周提升10-30%生产效率)。

-精益效率改善特训营的特点

顾问师带领团队进行现场观察、测量及分析,设计改善方案、并进行解析培训,可量化的效果:-改善对象效率提升提高20-30%以上;非量化的效果:-学员将所学知识立即应用于改善活动,并转化成技能,学以致用;-创建可复制的精益推广模式;2.精益改善工具和方法论理论咨询第1天对改善团队咨询精益生产改善的相关工具和方法3. 改善实施、总结汇报

-精益实战特训营开展特点

企业内有复制能力的人才,选择特训营模式,投入小,快速掌握效率提升的精益工具、方法

对咨询方式犹豫不定,选择特训营模式,尝试改善方法的有效性




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