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张小强:新质生产力驱动下 《15个质量问题解决与40个质量降本策略》
2024-07-06 1802
对象
制造型企业的总经理、厂长、质量管理者、生产管理者、QA、DQE、SQE、QE、QS等质量相关从业者。
目的
1、了解新质生产力政策驱动下质量工作面临的挑战与机遇; 2、掌握培养全员质量认知的关键方法; 3、找到质量异常80%重复再发生的核心管理要点; 4、真正让订单评审与产前资源确认成为质量事前预防的两首防线; 5、掌握物料入厂免检实现的核心方法; 6、确立以标准化作业为质量管理根基的核心价值; 7、全面掌握防止批量不良发生的管理方法; 8、掌握质量成本六级科目划分的精细思路; 9、了解全面质量成本管理及质量降本的落地方法; 10、建立以四全(全员·全面·全流程·全系统)为模型的质量管理机制。
内容

新质生产力驱动下《15个质量问题解决与40个质量降本策略》


一   新质生产力驱动高质量发展

1. 新质生产力对质量工作的挑战

2. 新质生产力对企业质量管理的硬性要求

3. 新质生产力十个核心要点:

(1) 制度环境对新质生产力的影响

(2) 科技创新对新质生产力的推动

(3) 人才培养对新质生产力的关键影响

(4) 竞争与协同对新质生产力的塑造

(5) 新质生产力发展的阶段与路径

(6) 新质生产力的应用领域与案例分析

(7) 新质生产力发展中的核心问题

(8) 新质生产力发展带来的机遇与前景

(9) 新质生产力发展的政策支持

(10) 新质生产力实施的关键路径


二   构建零缺陷质量认知

1. 没有会与不会,只有认知到不到位

2. 走老路到不了新地方

3. 用过去的方法只会得到过去的结果

4. 不能依赖检验来取得质量成果

5. 产品质量与成本的80%是设计环节决定的

6. 采购不能以低价竞标

7. 四全质量行为构建(全员.全面.全流程.全系统)

8. 建立部门领导质量第一负责人机制

9. 部门及工序之间形成上下游供方与客户关系

10. 不能空提主张和空挂标语  

11. 正向激励并鼓励员工质量创新

12. 尊重员工的质量创收且不能单以产量评价

13. 促进质量活动开展与日常教育赋能

14. 推动全员自主改善与合理化建议

15. 零缺陷质量推进10个思维导向


三   高质量管理15个问题分析与解决

1. 为什么员工质量意识淡漠?

2. 为什么领导不重视质量?

3. 为什么其它部门对质量工作配合性差?

4. 为什么出货终端领导签字就可以放行?

5. 为什么经常发生特采与让步接收?

6. 为什么只能依赖检验来保证质量?

7. 计件工资如何保障质量?

8. 为什么制造过程频繁变更?

9. 为什么产前有执行首件但批量不良照旧发生?

10. 为什么订单评审阶段都没问题而正常生产阶段尽是问题,而且80%均是重复性问题?

11. 如何实现IQC物料入厂免检?

12. 为什么质量部门与其它部门(尤其生产部门)矛盾对立冲突不断?

13. 为什么质量检讨会最终都成了扯皮会?

14. 如何才能从事后救火转变为事前预防?

15. 企业质量文化如何创建?


四   质量成本六量级模型构建

1. 一级科目确立:质量成本

2. 二级科目构建:(预防、鉴定、内外部损失)

3. 三级科目分解:具体涵盖内容

4. 四级成本项目:划分单元接口

5. 五级数据统筹:应用工具(表格)应用

6. 六级评价管理:质量绩效导入


五   质量成本七维度评价与分析

1. 预防成本率 = 预防成本/质量总成本×100%

2. 鉴定成本率 = 鉴定成本/质量总成本×100%

3. 内部损失成本率 = 内部损失成本/质量总成本×100%

4. 外部损失成本率 = 外部损失成本/质量总成本×100%

5. 质量成本率 = 质量总成本/产品总成本×100%

6. 销售收入质量成本率 = 质量总成本/产品销售收入总额×100%

7. 利润质量成本率 = 质量总成本/净利润×100%


六   质量降本40个策略方法植入

1. 公司运营端质量降本:4个策略方法

2. 市场销售端质量降本:5个策略方法

3. 研发设计端质量降本:5个策略方法

4. 技术工艺端质量降本:5个策略方法

5. 采购供应端质量降本:5个策略方法

6. 生产制造端质量降本:5个策略方法

7. 仓储物流端质量降本:5个策略方法

8. 质量保障端质量降本:6个策略方法


七   质量成本《画像》

输出构建企业自身【质量成本画像】

1、以质量文化为引领

2、以质量绩效为主导

3、以质量工具为核心

4、以质量效益为导向


主讲:张小强导师

广东省数智化高科技研究院      总顾问

广东省强国制造研究院          院  长

中创投投资有限公司            董事长

人社部“中国创翼”            国赛评委

共青团中央                    中国青年创业导师

蓝天助学志愿者协会            会  长

著作人

中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员,国资委特聘运营管理专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;北京大学、山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授;香港生产力促进中心精益管理顾问;“双七”领导力大中华区启航导师。

曾任职于 联想集团SCM供应链中心总经理;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产本部协理;法国松源股份质量副总、总经理等职务。

长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化,通过自主经营与投资孵化的经营模式,独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式:以精细化为底层支撑,以数智化为顶层设计,构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-治”全面运营系统。开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》

出版著作11本:

《一本书读懂工业4.0》

《工业4.0与智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪费》

《中国智造转型升级之路与精益实践》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你创业了吗》

《在绝望中寻找希望》

《新常态正能量》

《受益一生的哈佛谈判课》

《疯狂管理》

服务客户代表:

中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像(中国)、日立电梯、格兰仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气、格力股份、长虹-华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。

部分项目咨询辅导成果:

1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目:年降本420万元。

2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目:年产能提升21%。

3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目:生产周期从11天缩减为5天。

4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目:年降本630万元。

5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目:库存周转率提升60%。

6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工 价值链管理项目:计划达成率由56%提升至95%,集约化管理减员210人,分公司通标件集采作业降本700万元。

7、2017-2020年 辅导 通威股份 精细化管理项目:生产能耗降低11.6%,设备备件成本降低23万元,产品一次性合格率从84%提升至99.5%。

8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎 零缺陷质量管理项目:设计质量提升30%,供应商质量提升27%,生产过程质量提升15%。

9、2019-2021年 辅导 腾飞科技 技术整改项目:产品SKU品类从2700种优化为640种,实现年降本7100万元,增效37%。。

10、2020年-2022年 辅导 通合集团 供应链(军工板块)项目:生产产能提升47%,产品质量提升31%,出货同期从16天缩减为7天,综合降本3300万元。


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