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供应链博士,华为总监,富士康高管,康佳集团副总裁
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吴诚:《供应链运营与全流程管理》课程大纲(主讲:吴诚博士)
2018-10-25 2694
对象
   公司层领导及管理层;设计、工程、销售、运营、计划、采购、生产、物流等部门主管。
目的
   随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,全面供应链管理与一体化将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境,制定适合自身需要的供应链协同管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起梳理供应链战略与全流程,探讨标杆企业供应链一体化运营的成功经验及失败教训……故此,特推出《供应链运营与全流程管理》课程。
内容

《供应链运营与全流程管理》课程大纲

(主讲:吴诚 博士)

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,全面供应链管理与一体化将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境,制定适合自身需要的供应链协同管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起梳理供应链战略与全流程,探讨标杆企业供应链一体化运营的成功经验及失败教训……故此,特推出《供应链运营与全流程管理》课程。

【培训对象】

公司层领导及管理层;设计、工程、销售、运营、计划、采购、生产、物流等部门主管。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、协同管理、流程管理,探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系,来阐述供应链构建的原理与方法。同时,本课程结合中国企业运营现状,融合教学、研究、实践、实务为一体,能让企业更加关注全面供应链协同管理战略:

1.了解全面供应链管理与流程管理的特点及模式,掌握供应链协同体系的构建与管理方法;

2.了解并掌握全面供应链战略&战术管理、制度管理、协同管理的方法与工具,并能熟练应用;

3.了解并掌握营销、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧;

4.了解并掌握供应链协同管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:供应链管理与全流程运营介绍

1.供应链流程管理与运营理论及行业应用情况介绍

◇ 从价值链,到供应链,再到交付运营管理的介绍

◇ 供应链运营与全流程管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链运营与全流程管理的类型、特征与形式

◇ 全面供应链模型介绍(SCOR)及供应链流程管理思想(APQC)

◇ 全面供应链管理的八大原理

◇ 全面供应链运营的四大支点

◇ 全面供应链流程管理与流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

2.供应链全流程管理与运营的核心内容

◇ 需求预测、计划与库存管理

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 物流配送与成本管理

◇ 运营管理与绩效评估

◇ 组织变革与流程优化(BPR、SCOR、APQC的思路比较)……

3.供应链流程管理与运营战略&战术管理分析

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

◇ 推式与拉式的规划与管理

◇ 计划备货模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 柔性计划与快速反应管理

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ APQC的流程分类框架分析

◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

n 研讨:传统制造业:“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨;

n 研讨:现代制造业:“华为”、“富士康”、“海尔”企业运营体系介绍与比较;

n 研讨:互联网企业:“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨;


第二部分 供应链运营与全流程管理之----需求预测、计划与订单协同管理(S&OP)

1.现代计划与备货模式的选择

◇ 计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

◇ 传统计划模式的特征与不足分析

◇ 现代备货模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 如何选择最优的计划备货模式?

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)

2.需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测的维度(6种维度)

◇ 需求预测的方式(3种方式)

◇ 需求预测制定方法(6种方法)

ü 销售一线人员意见法

ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统……

3.物料采购计划管理

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……

◇ 计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)

4.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

5.如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?

6.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

n 案例:S&OP理论介绍,及“华为(S&OP)”(销售与运营计划体系)探讨;

n 案例:企业经营计划准确率的设计与研讨(分组研讨);


第三部分 供应链运营与全流程管理之----订单交付与调度协同管理(S&OP)

1.如何从组织\流程上保证及时齐套供货?

2.如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?

3.什么是缺货(缺货的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?

4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存?

◇ 最大库存的管理

◇ 最小库存的管理

◇ 经济订货批量的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……

5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 计划调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇ 如何有效跟单与追料?

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

6.需求分析与能力平衡管理(ATP:可供应能力承诺)

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 能力(ATP)规划的步骤

◇ 能力(ATP)的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善ATP?

n 案例:“华为预/缺料”、“富士康RYG”缺货与交付管理流程的对比分析与探讨;

n 案例:APQC在欧美日企业的“端对端”产品交付流程上的差异比较与案例分析;


第四部分 供应链运营与全流程管理之----库存结构分析与库存控制(S&OP)

1.库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性(独立需求与相关需求)

◇ 供应特性(提前期/起订点/折扣……)

◇ 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

◇ 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

2.供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式

◇ 集约化……

3.其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4.如何有效监控与管理库存?

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

◇ 如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

n 研讨PK:库存产生的途径与原因分析及控制策略PK;

n 研讨:某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。


第五部分 供应链运营与全流程管理之----采购组织与供应商协同管理策略(SRM)

1.如何界定采购组织与业务的职能?

◇ 采购业务组织的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购风险管理……

2.如何设计与优化采购流程?

◇ 采购全流程设计

◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

3.采购战略分析与制定

◇ 策略1:集中认证,分散采购

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:全球采购

◇ 策略6:电子商务采购……

4.物资品类差异化的采购与合作策略分析

◇ 通用消耗类物资的议价与合作策略制定

◇ 贵重类物资的议价与合作策略制定

◇ 垄断及准垄断物资的议价与合作策略制定

◇ 价格频繁波动物资的议价与合作策略制定

◇ 配套物资的议价与合作策略制定……

5.供应商关系分析、定位、维护与合作策略制定

◇ SRM1:供应商关系图谱分析与合作策略制定

◇ SRM2:供应定位模型分析与合作策略制定

◇ SRM3:供应商感知模型分析与合作策略制定

◇ SRM4:供应商能力&积极性模型分析与合作策略制定

◇ SRM5:买方占优势的合作策略制定

◇ SRM6:卖方占优势的合作策略制定

◇ SRM7:均势的合作策略制定……

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

◇ 如何对供应商评级?如何分配订单?

◇ 黑名单管理制度的建立……

6.物资品类差异化的合作策略与模式选择

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单

◇ 一揽子采购订单与长单供应模式

◇  看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购与战略储备模式

◇ ODM与OEM供货模式……

n 案例:“建华建材”采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍;

n 案例:“碧桂园”供应商关系分析、定位与关系协同管理策略分析(SRM)。


第六部分 供应链运营与全流程管理之----采购成本分析与全面控制(SRM)

1.影响采购成本的途径分析与深度挖掘?

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本?

◇ 如何通过性能控制来降成本?

◇ 如何通过质量管理来降成本?

◇ 如何通过批量控制来降成本?……

2.供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……?

◇ 如何界定固定成本与可变成本?

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?

◇ 供应商是如何定价的?

◇ 如何向供应商索取价格折扣?

◇ 如何分析供应商的报价?

3.降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析)

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 长单与一揽子订单

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化、模块化与归一化……

4.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列经典案例分析)

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作业成本导向法……

n 案例:“IBM”采购成本与研发、PM、质量、工艺的协同成本控制体系分析与探讨。

n 研讨:供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨;


第七部分 供应链运营与全流程管理之----物流配送协同管理与成本控制(L&D)

1.物流与配送管理

◇ 物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系

◇ 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

◇ 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

◇ 配送中心的信息化与流程管理

◇ 各种运输模式比较和选择

◇ 物流合理理化的原则与原理分析

2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)

◇ 第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

◇ 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

◇ 第三方物流的发展战略、运作模式、核心能力与服务内容分析

◇ 物流赢利与物流模式创新的方向分析

◇ 第三方物流的运营模式

◇ 与制造业相结合的物流服务运作模式\与商业零售业相结合的物流服务运作模式

◇ 物流一体化运作模式……

3.物流成本分析与控制

◇ 物流成本构成与控制介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输、配送成本分析与控制

◇ 包装、装卸、搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制……

n 案例:物流分销外包体系、第三方物流策略分析(为什么说物流成本是“沉没成本”?);

n 案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”视频)。


第八部分:供应链运营与全流程管理----供应链信息化规划、设计与协同(IT)

1.供应链信息化概述

2.供应链信息化的基本概念

3.供应链信息化的价值

4.CRM系统

5.MRP系统(ERP)

6.EMS系统

7.DRP系统

8.WMS系统

9.SRM系统

n 案例:“华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台间的协同关系介绍;

n 案例:制造业供应链IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍,及案例分析。


第九部分 供应链运营与全流程管理----供应链协同与运营KPI体系及改善(KPI & BPR)

1.供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;

2.供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期(天)

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)

◇ 缺货率……

3.供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4.供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?……

5.供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6.供应链绩效改进策略分析

7.供应链绩效改进方法\工具介绍

8.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例:“供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造(BPR)项目管理模式介绍;

n 案例:系列标杆企业供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨;

n 经验分享:现场答疑与经验交流。

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v 华为:采购总监、计划商务总监;

v 富士康:供应链高层主管;

v 康佳:集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

v 物流与供应链管理:《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;

食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

服装(含鞋类):海澜之家、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

电器:美的、格力、海信、海尔、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;

家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;



吴诚:武汉大学博士,清华、北大 特聘教授。曾任:

1.华为:采购总监、计划商务总监;

2.富士康:物流与供应链,高层主管;

3.康佳集团:采购总监、集团副总经理

【主讲】:采购\供应链\物流\仓储\计划\库存\PMC\供应商大会\论坛:

1.《供应链管理》《物流与供应链》《供应链全面成本控制》;

2.《采购成本控制》《供应商开发与管理》《采购谈判》;

3.《生产计划与库存PMC》《预测、计划、订单、库存管理》;

4.《物流配送、仓储管理》《工厂物流、柔性生产与排产》

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