主题:《一汽大众供应链分供方管理》

主讲：李文发

一、【培训对象】

采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员，供应商开发的团队人员、SQE、供应商品质工程师、质量体系管理、供应商管理人员，公司运营副总等。

二、【培训时间】

3天/18小时

三、【课程背景】

汽车行业的采购过程中，供应链分供方作为汽车原料、配件和饰件的提供者和直接当事人，与采购的成功与否直接相关，对供应链分供方管理是采购部门的核心能力之一。随着供应链管理思想的发展和应用，在采购中建立与分供方的合作关系，成为采购供应商管理发展的新趋势。本课程从分供方管理重要性和总体期望，分供方管理部门职责及要求，分供方评估与选择管理与分供方管理的过程与产品审核以及分供方关系的建立与管理的角度，探讨采购供应链部门如何基于对分供应方进行进行评估及审核，掌握分供方过程审核与产品审核方法，帮助供应商建立成熟的分供方关系管理流程，来建立与供应商健康和稳定发展的合作关系，实现科学高效的供应链分供方管理。本课程从供应链分供方管理系统的高度，既有理论高度，又联系汽车行业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在供应链分供方管理技能上有着质的飞跃。

四、【课程目标】

l 熟悉分供方管理的重要性和基本原则

l 增强对分供方管理部门的职责和要求的认识，为选择、评估及审核实操提供保障

l 使供应商管理人员掌握分供方选择和评估的措施及方法

l 使供应商管理人员掌握分供方过程审核与产品审核方法

l 掌握分供方关系建立与管理的原则和方法

l 帮助供应商建立成熟的分供方关系管理流程

l 正确分析供应商的特点，并对供应商进行产品科学分类

l 建立以质量标准化作业管理体系与加以执行

l 积极要求供应商早期参与加强产品品质早期控制

l 掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商的工作行为

l 掌握供应商产品的质量和交期控制的方法和技巧

l 提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性

l 掌握质量管理与控制，减少企业采购质量风险

l 通过供应商大会建立中高层战略关系

l 如何进行供应商关系的建立并持续改进

l 掌握应对供应商技术变更和质量变更的措施

l 加强供应商的培训和辅导

l 洞悉供应商之横向和纵向关系协调处理的关系

五、【课程大纲】

第01部分：为什么要进行供应链分供方管理（使学员熟悉分供方管理的重要性和基本原则）

一、新形势下的汽车行业战略模式

（一）新形式下竞争观念的产生

1、个性化定制生产

2、运作模式的再造——供应链管理；

3、市场竞争的变化——供应链之间的竞争；

4、供应链设计——集中性全球资源

5、案例分析：汽车制造业的生产现状

（二）汽车制造业的主要竞争因素变化

1、拚产量

2、拚质量

3、拚交期

4、拚响应周期和柔性

（四）市场机会稍纵即逝

1、反应与先机对占领市场的作用

2、采用供应链模式

（五）战略眼光的转移

1、供应链管理四个核心

2、核心环节管理——供应商管理

3、案例分析：某汽车业公司的供应商管理绩效

二、多了解一些供应链管理

（一）什么是供应链管理

1、供应链示意流程

2、供应链的主要特征

（二）供应链管理的绩效

1、降低物流费用

2、降低交易费用

3、提高经营效率

4、案例分析：某汽车配件公司实施供应链管理取得的物流效果

三、供应商是企业经营战略砝码——加强评审的核心因素

（一）“纵向一体化”经营思想的形成

1、纵向一体化的优势

2、纵向一体化的弊端

（二）未来的制胜策略——供应链管理模式

（三）超越竞争的虚拟经营

1、敏捷化管理模式

2、采用快速重构的生产单元构成扁平组织机构已求“双赢”

3、案例分析:某汽车公司的供应商虚拟企业形式

（四）供应商成为战略砝玛

1、实战案例:  国内汽车中外合资企业的成功案例

四、如何有效进行供应商管理

（一）供应商管理行为

（二）供应商管理的目标——产供销一体化

（三）供应商管理的意义

（四）现场练习：1、你认为企业与供应商是个什么关系？2、你以为企业对供应商管理应采用什么样管理模式？为什么？谈谈你的想法，并在实际工作中如何落地？

第02部分：如何建立供应链分供方管理团队,明确部门的职责及要求(增强对分供方管理部门的职责和要求的认识，为选择、评估及审核实操提供保障)

一、采购的本质就是降低企业的成本

1、降低企业采购成本的五个要素和方法

2、互动：什么时候采购性价比高，成本低

3、互动：解读企业采购的四大重要作用

4、排除对采购工作的4大误区，为采购正身

5、案例分析：某公司采购管理成功的关键

二、分供方采购组织设计与流程优化

1、采购组织的基本类型

2、现场练习：采购组织如何设计

3、互动：如何实现从传统采购到战略采购的转变

4、互动：作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值

5、建立先进的分供方管理系统的要素和要求

6、采购部门分供方管理流程解读

7、现场练习：分供方管理流程的设计和优化应注意什么问题？有哪些关键点需要掌握？

8、案例分析：某汽车公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要，如何建立标准和提高效率？

三、采购分供方管理人员应具备的六大能力建设和基本素质要求

1、五大能力建设

（1）案例分析——考察你的分析能力

（2）案例分析——考察你的沟通表达能力

（3）案例分析——考察你的预测能力

（4）案例分析——考察你的风险管理能力

（5）案例分析——考察你的战略思维能力

2、专业知识要求

（1）案例分析——考察你的财务知识

（2）案例分析——考察你的仓库物料知识

（3）案例分析——考察你的过程控制方面的知识

3、职业素养的要求

（1）案例分析——考察你工作中具备敬业的精神

（2）案例分析——考察你与供应商业务中的公正与诚实

四、现场讨论与模拟演练：

1、你公司采购分供方流程如何，需要对分供方流程设计与采流程优化吗？如何优化和疏理？

2、如何提高采购人员的工作绩效，你是如何做好采购人员的绩效考核的？（分析考核的要素和指标）

3、如何预防分供方管理人员的商务腐败行为？

第03部分：如何对供应链分供方进行选择和评估（使供应商管理人员掌握分供方选择和评估的措施及方法技巧）

第01节、 汽车业供应商管理的内容

一、供应商的分类

二、供应商管理的方法

三、供应商管理所必备的知识  

四、供应商行业结构布局要求

五、供应商管理的流程

第02节、如何进行供应商评估和选择

一、开发供应商有哪些途径

二、供应商需提供资料清单

三、对供应商进行调查因素及分析

（一）分析讨论：如何确保供应商资料真实性？如何确保供应商的能力？

四、选择供应商需要权衡的因素

五、有效的采购准则

六、选择合适供应商的九个要素（包括质量和技术评估和选择的要求）

七、案例：某汽车公司对供货商的调查指标和评分标准

八、现场练习：表单设计：请每个小组进行讨论，然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表（主要强调要调查的项目和重要方面）

第03节、供应商评价体系建立

一、供应商的评价内容

二、供应商评价的操作步骤

三、供应商评价的主要方法

四、供应商评价体系的设计

五、案例分析

案例1：某汽车公司的供应商评价体系（结构和内容）

案例2：汽车配件公司供应商考核评分表

案例3：汽车配件公司供应商评价办法

第04部分：如何有效控制供应商（使学员明确如何掌握分供方的策略和技巧）

一、加强与供应商的沟通（如何实施客户要求的传达）

1、沟通的心态转变

2、沟通的主协性

3、提出问题的技巧

4、指责的技巧

5、员工访谈的技巧

二、供应商辅导与改善策略

1、目标：降低成本、提高效率、稳定质量；

2、策略：改进加工工艺，完善质量控制；

3、辅导：存在问题及潜在问题改善辅导。          

4、案例：某汽车配件公司供应商辅导作业基本流程

三、培养优秀而忠诚的供应商

（一）把供应商当作分厂看待

（二）选择合适的供应商

（三）平等对待供应商

（四）维护供应商的利益

四、同战略供应商建立合作伙伴关系

1、不同类型供应商合作关系的特点

2、如何同伙伴供应商长期合作

五、应对强势、弱势供应商的策略

1、如何应对强势供应商

2、如何整合弱势供应商资源

六、有效地供应商整合

（一）供应商数量整合

（二）减少供应链中不增殖的活动

七、 建立供应商的激励机制

1、案例分析：不同系列汽车的供应商控制模式

2、实战分析：某汽车合资企业对供应商的激励机制的尝试

第05部分、如何对分供方管理的过程与产品审核进行控制，可持续发展（使供应商管理人员掌握分供方过程审核与产品审核的方法，并持续改进）

一、公司与供应商制定联合质量计划

1、供应商早期参与

（1）经济方面——进行价值分析

（2）技术方面——产品设计、工艺设计、生产和检验测试

（3）管理方面——建立责任制，保持沟通畅通无阻

2、向供应商派出代表——加强供应商过程控制

（1）对供应商产品质量进行全过程控制

（2）从源头发现问题加以控制

（3）IQC关口前移

3、定期不定期进行监督检查

（1）检查标准的策划和建立

（2）及时掌握供应商生产状况

二、对供应商进行排序

1、评估供应商的要素

2、评估的依据是什么（上面讲过）

3、评估的关键点和权利如何设定

4、排序

5、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理

6、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么

三、对供应商改善绩效的评估

1、供应商需要进行改善的数据收集和整理

2、原因分析——调查研究

3、双向沟通

3、对策和方法策略

4、验证和推广

5、持续改进的方案

三、帮助供应商导入新的质量标准化的体系和方法

1、质量管理体系的导入和维持——ISO系统

（1）管理责任要求

（2）产品实现过程控制要求

（3）资源的要求

（4）测量和分析和改进的要求

2、全面质量管理TQM

（1）如何实现三全四个一切

（2）PDCA的运用等

3、QQC的导入和运用

4、品质五大工具的操作

5、QC七大手法的综合使用

6、如何对供应商进行培训和辅导实现持续改进

（1）培训计划建立和实施

（2）培训的重点和要求

（3）持续改进的方法和策略

8、积极欢迎供应商的抱怨与投诉

（1）建立供应商投诉的机制

（2）受理投诉

（3）供应商投诉的处理与预防

五、案例分析和思考：

1、案例：某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的

2、案例：某公司全面考核战略供应商的体系分享

3、案例：某公司实施采购质量事故责任追究制度

4、案例：某公司高层领导与供应商沟通渠道

第06部分、供应商产品质量的验证和不合格品的判定与处理

一、供应商产品质量的验证

1、 产品验证的主体和依据

（1） 采购方或者客户

（2） 验证的技术资料的要求和把握

2、 产品验证的程序

（1） 验证的内容

（2） 验证的方法

（3） 验证的标准和人员等

3、 产品验证的多种方法介绍

二、不合格品的判定与处理——诊断结果的数据分析并进行持续改进

1、不合格品的识别

2、不合格品的质量责任

3、不合格品的处理

4、不合格品的预防

（1）如何标识

（2）如何隔离

（3）如何评审

（4）如何处置

5、对数据进行分析并持续改进

（1）数据分析的工具

（2）统计学知识

（3）总结和改进

三、案例分析和分组讨论

1、供应商质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。

2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理？

3、案例分析：某公司不合格处理制度

第07部分、实现供应商大会的项目推进，建立供应商中高层沟通平台

一、供应商大会项目推进的主题思想

1、加强合作信心，增进合作联盟

2、拓展业务合作领域，共铸产业链

3、表彰先进，共同发展，实现共赢

4、检讨检讨合作中的问题，并持续改进

二、与供应商合作存在的主要问题表现

1、交付问题——时间、地点、数量

2、成本问题——虚高、瞒报、不主动、不及时

3、质量问题——不合品、缺陷产品

4、服务问题——配合度不佳

5、各供应商绩效数据通报——考核、评分标准

6、供应商绩效表现案例分析

（1）优秀供应商分析

（2）落后供应商分析

三、供应商基础管理策略与方法

1、流程控制管理

（1）供应商认证管理流程

（2）采购选择流程；

（3）采购执行流程；

（4）采购评估与评价流程；

2、供应商分类管理

（1）供应商关系管理

（2）优先整合策略

3、日常绩效管理策略

四、供应商廉政建设管理——三不政策“不敢、不能、不想”

1、签署《廉政协议》

2、建立日常监督机制

3、纳入日常监督管理

4、不定期廉政调查

5、轮岗

6、三分一统

7、设立直线热线电话

五、建立公司与各供应商中高层进行沟通与交流的平台

1、 日常的沟通——业务沟通接口

2、 中高层的沟通与互访机制

3、 年度供应商大会交流

4、 早期供应商中高层积极参与

六、公司未来对供应商管理侧重点与合作展望

1、建立长期的供应商关系管理

2、推行针对性更强的供应商绩效考核制度

3、成本控制的加强

4、支持研发，早期参与，展望合作，双赢共享

第08部分: 互动交流解决问