【培训课题】
《降本增效:精益管理实战落地的实战抓手》
【课程模块】
模块一 识别精益抓浪费(抓手一)
模块二 系统梳理抓关键(抓手二)
模块三 精益改善抓课题(抓手三)
模块四 精选方案抓措施(抓手四)
模块五 降本增效抓转换(抓手五)
【课程大纲】
模块一 识别精益抓浪费(抓手一)
引导案例
1. 精益落地的痛点
a) 精益本质认知偏差
b) 精益工具难以掌握
c) 精益实施缺少方法
d) 精益落地没有跟踪
2. 精益是必经之路
3. 精益管理的本质
a) 顾客确定价值
b) 识别价值流图
c) 保持价值流动
d) 用户需求拉动
e) 趋于尽善尽美
4. 企业的八大浪费
5. 企业的浪费案例
a) 处理客户投诉动用 51人次
b) 过度运维单项浪费 211万元
c) 物质等待年度浪费7600万元
6. 查找企业的浪费
实操演练讲师辅导(根据实际课时安排)
l 用小组共识的一句话概括精益管理的目的
l 企业实施精益管理关键难点与障碍有那些
l 梳理本企业工作中具体、突出的浪费现象
l 分析部分浪费量级、掌控层级、可操作性
l 建立本企业实际工作八大浪费现象行为库
l 课后作业:以小组为单位(或根据实际工作需要重新编排小组)将课程中未能查找完成的浪费行为转换成课题,明确责任人、督导人、完成期限、持续跟踪、确保完成
培训现场成果输出(根据实际课时安排)
l 本企业的八大浪费现象行为库
l 企业实际运营中部分具体的、突出浪费现象与行为
l 部分浪费现象与行为的浪费量级、掌控层级、可操作性
l 学员具备运用工具查找企业浪费现象与行为的实践工作能力
模块二 系统梳理抓关键(抓手二)
引导案例
1. 精益管理的常见误区
2. 颠覆错误的管理理念
a) 什么是“管”
b) 什么是“理”
c) 管理缺了什么
3. 精益管理的落地难点
4. 找准精益落地的工具
5. 准确的梳理管理体系
a) 实战落地工具运用
b) 理清精益管理系统
6. 工作系统梳理的案例
a) 营销管理模块的系统梳理
b) 安全管理模块的系统梳理
实操演练讲师辅导(根据实际课时安排)
l 分析并共识各关键部门的业务模块
l 分析并共识各模块工作的一级流程(部分模块)
l 分析并共识各一级流程的二级流程(部分流程)
l 课后作业:将课程中未能梳理完成的流程转换成课程结束后的课题,明确责任人、督导人、完成期限、持续跟踪、确保完成
培训现场成果输出(根据实际课时安排)
l 各关键部门的业务模块(完整)
l 各模块工作的一级流程(部分模块)
l 各一级流程的二级流程(部分流程)
l 学员具备系统梳理本部门工作的能力
模块三 精益改善抓课题(抓手三)
引导案例
1. 精益管理实施关键难点
a) 精益实施要以点带面
b) 课题改善是关键要点
c) 精益实施要课题导向
2. 夯实精益管理落地基石
a) 三大试验与精益的关系
b) 工作分析对精益的价值
c) 丰田公司“创意功夫”
d) 丰田公司的大野耐一环
3. 课题聚焦是最大的难点
4. 精益改善如何精选课题
a) 改善课题的选择意义
b) 改善课题的来源线索
c) 改善课题的聚焦工具
d) 改善课题的精准聚焦
5. 精益改善课题精选案例
a) 降低客户投诉率的课题聚焦与选择
b) 提高产品合格率的课题聚焦与选择
c) 降低超容用户率的课题聚焦与选择
实操演练讲师辅导(根据实际课时安排)
l 精益改善课题的来源线索有那些
l 各小组针对实际工作,现场完成若干精益改善课题的方向选择、精准聚焦
l 现场创建企业精益改善项目课题库
l 课后作业:将课程中未能梳理完成的精益改善课题选择转换成课程结束后的课题,明确责任人、督导人、完成期限、持续跟踪、确保完成
培训现场成果输出(根据实际课时安排)
l 若干精益改善项目方向
l 若干精益改善项目课题
l 企业精益改善项目课题库
l 学员具备准确聚焦精益改善项目课题的能力
模块四 精选方案抓措施(抓手四)
引导案例
1. 找准改善方案的难点
a) 根因不找准
b) 措施不对症
c) 工具不会用
d) 结果不靠谱
2. 根因查找的系列工具
a) 找准根因才能找准措施
b) 找准根因需要掌握工具
c) 找准根因实战系列工具
3. 改善方案的有效产生
a) 不要忽视集体的智慧
b) 头脑风暴的工具运用
c) 运用工具产生出方案
4. 改善方案的准确决策
a) 改善方案的决策工具
b) 改善方案的有效决策
5. 精益改善方案的案例
a) 缩短第一季度培训费用系统审核时间的改善方案与方案决策
b) 缩短客户等待时长的改善方案与方案决策
实操演练讲师辅导(根据实际课时安排)
l 选取若干个准确聚焦的精益改善课题,现场运用研讨工具,产生多种有效的解决方案,并运用决策工具正确决策课题的解决方案
l 课后作业:将课程中未能完成的改善课题的解决方案及决策过程转换成课程结束后的课题,明确责任人、督导人、完成期限、持续跟踪、确保完成
培训现场成果输出(根据实际课时安排)
l 若干个精益改善项目的多重改善方案
l 这些精益改善项目决策后的最佳改善方案
l 学员具备改善方案产生与正确决策的能力
模块五 降本增效抓转换(抓手五)
引导案例
1. 降本增效的四个错误
a) 选错题
b) 聚错焦
c) 找错路
d) 落错点
2. 降本增效的五个转换
a) 问题向措施转换
b) 措施向动作转换
c) 动作向计划转换
d) 计划向结果转换
e) 结果向成果转换
3. 改善落地的两个工具
a) 任务动作转换工具
b) 行动计划转换工具
4. 改善落地的五个要素
a) 关键任务
b) 责任到人
c) 关键节点
d) 输出成果
e) 系统推进
5. 降本增效的目标达成
a) 降本增效的全过程管控
b) 关键管理达成精益目标
实操演练讲师辅导(根据实际课时安排)
l 将若干个精益课题的改善方案转换成有任务、有责任人、有时间节点、有输出成果、可持续跟踪、能够确保结果达成的行动计划
l 课后作业:将课程中未能完成的精益课题解决方案的行动计划制定转换成课程结束后的课题,明确责任人、督导人、完成期限、持续跟踪、确保完成
培训现场成果输出(根据实际课时安排)
l 若干个可以直接实现企业降本增效的精益项目改善方案的实战行动计划
l 学员具备将精益项目的改善方案转换成可持续追踪落地的行动计划能力
课程全程重点回顾
课程现场实战成果的总结、评比、颁奖(根据实际课时安排)
l 课时需要:三天以上单一主题课程可安排
l 评委组成:公司相关领导+课题讲师组成
l 评比得分:课程过程得分+成果评比得分
l 课程颁奖:由课程现场公司最高领导颁奖
【培训目标】
1. 颠覆认知:根本转变学员对精益管理与降本增效的认知
2. 掌握工具:让学员快速掌握并运用精益落地的实战工具
3. 找准问题:帮助学员找准实战精益管理的关键问题障碍
4. 解决难题:帮助学员运用实战的工具现场解决实际问题
5. 达成共识:帮助学员达成精益管理落地认知与行动共识
6. 输出成果:现场生成部分精益解决方案及行动计划成果
7. 转换效益:输出成果实际管理运用快速转换出企业效益
【培训对象】
1. 高层管理人员(可以只参加第一、第二模块的学习,全程参加更佳)
2. 中基层管理人员
3. 优秀员工骨干
【培训讲师】
袁军讲师——精准精细精益管理实战教练
【培训特色】
三“从” 四“得”+ 两“多”一“快”
1. 三从:从实战落地出发、从问题解决出发、从业绩突破出发(实战性)
2. 四得:课程内容学员听得懂、记得住、练得会、用得了(简单性)
3. 两多:实战管理工具多、实际落地方法多(落地性)
4. 一快:培训向企业效益转换快(成果性)
【培训模式】
1. 理论联系实际:实战理论讲授+实战案例剖析+实际工作研讨
2. 现场输出成果:实际问题解决+现场成果输出+实战课题转换
3. 持续跟踪辅导:确立课题项目+创建改进团队+持续跟踪辅导
【培训课时】
1. 1天:讲授模式 (部分内容讲解、微量工作研讨、没有成果输出)
2. 2天:训练营模式(完整内容讲解、少量工作研讨、少量成果输出)
3. 3天—4天:工作坊模式(完整内容讲解、批量工作研讨、批量成果输出)
4. 跟踪辅导模式:课程结束后,如果企业需要可安排持续的跟踪辅导,跟踪辅导的具体安排根据企业实际需要(时间另排,费用另计)
【培训要求】
1. 以小组为单位展开培训与研讨演练,每个小组人员十到十二人最佳
2. 小组人员由来自一个部门或职能相近的部门及岗位人员构成为最佳
3. 课桌摆放呈鱼骨或岛状排列
4. 两天以上课程,现场需配备笔记本电脑一台,并配备一名能够熟练操作办公软件的电脑操作人员,将现场研讨成果快速转换成电子文件
【培训教具】
1. 条幅:悬挂印有培训主题的条幅
2. 纸张:A2大白纸(594*420mm,每个小组每天用量3-4张)
3. 笔:两色白板笔(每个小组2支)
4. 方便贴:规格76*76mm,每个小组50张左右
5. 评分表:现场张贴墙面的小组学习过程与现场成果评分表
6. 奖品:实战研讨演练中表现优秀的1-2个小组的奖品
7. 其他:投影仪、无线话题(两支)、音频线、白板、白板夹子或白板磁铁