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资深精益生产咨询师
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宋传承:丰田考察研修班
2024-05-06 2381
对象
对新员工、骨干员工、主管级、经理级和总监级员工
目的
培养人才的接班人,做好人才储备,,形成以下5个阶段的培训课程,辅助企业解决内部培训业务。  ​
内容

第一天:上午

第一部分:专家授课精益导入

1.精益生产的起源,从丰田生产方式TPS到精益生产LEAN

2.精益的发展趋势

3.工业4.0与精益的关系,工业4.0下的精益精益系统构建

第二部分:精益生产的本质

1.为什么不同行业都可以开展精益——精益的本质

2.中国企业精益难成功的原因,企业推行精益成功的关键



第一天:下午

第三部分:丰田企业文化 Toyota Way分享

TOYOTA WAY,丰田之道。是丰田全球制造商、分销商和经销店网络的标准化、理想化或指导性信号灯。TOYOTA

WAY是丰田的基本理念(DNA),并由此形成了丰田独特的管理标准和商业模式。

TOYOTA WAY有两大支柱:

尊重人性 : 尊重、团队合作

智慧与改善: 挑战、改善、现地现物

TOYOTA WAY实施后的效用:

对客户,通过减少浪费降低成本,为客户提供更优质的车辆和更具竞争力的价格。对经销店,通过在日常运作中推行改善活动,提高生产力和效率;使员工有能力立即识别问题,并采取改善行动。

第四部分:精益生产系统

1.精益思想的原点及五大原则

2.成功企业的经营理念——利润中心制

3.精益生产的核心理念

第五部分:企业精益生产系统推行五大步骤

1.识别价值Value与浪费MUDA

识别价值与企业浪费,练习寻找企业七大浪费

绘制价值流程图VSM


第二天:上午

精益生产核心“一个流”沙盘演练游戏

2.精益生产“一个流”及实现“一个流”的主要工具

整流化工厂布局

SMED快速换产

标准作业

平准化的排产方式

合适的薪酬激励机制

拉动式-准时化JIT生产与物流

准时化生产的原理

Kanban看板的原理及运用规则

JIT物流的主要方式

到供应商的JIT拉动

精益供应链

第二天:下午

第六部分:丰田模式总装线参观考察

1.丰田模式总装线参观考察

看点:

以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;

Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;

完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;

世界顶尖的目视化管理;

先进的SPS(单台供件)物流模式。

第七部分:成功精益案例分享

第八部分:思考讨论(回到企业该如何结合自身实际情况开展精益)


第三天:全天

学员企业现场诊断与改善(老师带领学员进入工厂,运用前两天所学精益知识进行实战运用)



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