纵观管理发展史,我们发现,可以说继科技是第一生产力后,管理让人们意识到一种全新的生产力产生了。管理作为一种生产力出现,给社会带来了极大的改变,提高了整个人类社会的效率,加速了人类文明的发展。
马克思在《资本论》中告诉我们,任何生产活动都需要管理,通过管理来提高个人和组织的劳动效率。
现代管理也基本上是从劳动效率、组织效率、个人效率上面为我们提供了科学指导,所以企业要提高生产效率,必须从管理上入手。
解决生产上的问题,我认为还是要从管理部门入手,把管理的重心提前到生产执行活动之前。
PMC部门不要总认为出货异常,就是生产部门的问题,这是缺乏系统思考的体现。而对于自己PMC这一块的问题,却检讨很少。这样不能系统的解决问题,我们首先要进行自我批判,要认识清楚PMC的角色和责任。
我们把生产管理拆开来看是两个词:生产与管理。管理是为生产提供服务支持,确保生产各要素到位并能有效的利用。
从系统角度看,很多企业显而易见的问题就是企业生产之前的管理动作很少。
生产过程中的动作往往是显性的,少了一个动作,产品制造过程就会容易出现问题,产品就可能做不出来。而管理动作不到位,却很容易被我们忽视。企业大量的生产问题是从哪里产生的?就是因为管理动作少之又少产生的,或者说是管理存在很多“假动作”。
很多工厂基本上缺乏权威的独立的生产计划控制系统。很多企业要么就没有PMC,要么就是摆设,没有发挥真正作用。而且,很多企业为此还设置了另外一个职能团队“跟单员”,大大的增加了企业成本,不仅仅是成本增加,一定程度上也弱化了计划团队的能力,长期以往这个企业就会很忙很混乱。我们到双流一家做LED的企业(行业第二)考察,就是这种情况,车间随时都可以看到各车间主管、跟单员甚至业务员穿插于相关的车间追货。老板呢,还认为自己的员工好努力好敬业好主动,却没有思考过自己的组织效率有多低,资源浪费有多严重。
很多企业不是没有行动前的计划,而是缺少计划前的行动。我们敏道企管在提升生产效率的过程中,首先还是主要从规范产前管理入手,这种变革取得了显著的效果。
我们敏道一般会增加哪些管理动作呢?
一般情况下增加的动作有订单评审、生产计划排程、产前对单会、生产协调会、车间对单会、工序对单会和车间看板等,这些都是管理动作。这些大量的管理动作贯穿了一个指导思想:强化事前管理、加强事中控制、坚持事后检讨。将生产管理的重心从产中提到产前,这是管理部门在自己身上用力的方法。大量案例证明,这样的管理,非常有效。
提高生产效率,我们没有首先从IE入手,而是规范生产管理的前期管理行为,细化管理动作和增加动作频率。因为动作训练没有一定的频率也是不会有很好效果的。
所以,遇到生产管理的问题,管理部门要多从自己的角色出发进行检讨,从优化自己的管理动作出发,服务好生产,而不要总是去要求生产部门抱怨车间,车间只是一个执行部门,它能高效完成生产任务的前提是各横向单位能否提供有力的资源支持。