一、精益生产的理念及技术体系

1、 精益生产的技术体系

2、 精益生产的六个要素

3、 六个要素之间的相互关系

二、精益现场改善，实现降本增效

1、 认识七大浪费

2、 提高制造系统的运营效率——消除浪费

3、消除浪费的四大步骤

三、准时化拉动生产方式

1、 5S与目视管理

2、 均衡化生产与单件流

3、 快速换型

4、 自动化与差错预防

5、 标准作业及其改善

四、精益TOC目标与运营管理

1、 改善『流动性能』（或相等的前置时间）是运作的首要目标 -- 高准时达交表现（具竞争力之前置时间）

2、 运作首要目标该是以『一套务实的机制』，引导『防止过度生产』（何时（暂停）不生产） -- 充分发挥系统限制之产能的管理机制（高生产力表现）

3、 『局部效率』必须废止 -- 整体效益之系统管理思维与作法

4、 一套平衡流动性能之『聚焦程序』必须就位--聚焦于改善系统限制的管理程序

五、TOC- 运营/生产管理原理

n 思考目标谈生产力与绩效 – 系统限制与有效产出