第一讲：现场管理者角色认知 1、背景、概要、认识自己 2、现场管理屋 3、现场管理者的角色定位及职责 4、现场管理者的基本任务 5、现场管理者的能力要求 6、现场管理者应执行的现场管理內容 7、现场管理者常用的日常管理方法简介 8、现场管理者的日常管理的职责 第二讲 质量管理基础 1、质量是每个人的职责 2、如何管理质量 3、质量概念 4、现场管理目标--QCD 5、质量管理的概念：运用资源，通过努力，达成目标 6、质量管理“三部曲” 7、现场质量管理要素 8、质量管理的实质--增加价值，消除浪费 9、现场质量管理的主体 10、影响质量的六大因素 11、现场质量控制的主要工作任务 12、主人翁责任感－责任义务一致性 第三讲 生产现场质量管理 1、生产方式中的质量管理基本思想 以质量为基准 杜绝浪费 2、产品生产所应有的模式 用最少的资源（人、物品、设备）生产 第四讲 生产方式中应有状态的实现 1、生产方式系统图 2、质量改进原则 第五讲 现场完成的任务 1、现场的任务 生产的完成 质量改善收益 2、监督者及管理者的任务 监督者的任务管理者（经理）的任务 第六讲 现场质量管理方法 1、三直三现主义 由日本《现场管理者》一书提出：“直接现场、直接现品、直接现象”： ——首先到现场，看现场，听取现场人员的见解； ——坐在会议室听，凭着汇报想象讨论对策； ——思路和判断出现偏差，有时候会重大漏洞； ——听取汇报的同时，即到现场，一看就知； ——马上处置和对策，及时实行。 2、5W2H法 自问表 5W2H 意思 区分 Why为什么 做什么？有必要吗？ 对象 What什么事 为什么要做？目的是什么？ 目的 Where哪里 在哪里做？一定要在哪里做吗？ 场所 When什么时候 什么时候做？有必要在哪时做吗？ 时间 Who谁 由谁做？其它人可以做吗？ 人 How如何 怎么做?有比这更好的手段吗? 方法 How Much成本或代价多少 进行改进,会付出什么样的代价? 成本 是抓住问题、分析问题、解决问题的一种重要方法； 面对问题的思路； 对现场改善中的任何一个问题都可以找到思路。 3、现场解决问题流程-PDCA 步骤 关键 应用工具 P 1 界定问题 找出存在的主要问题 排列图 2 原因分析 找出影响主要问题全部原因 因果图 3 确认原因 从全部原因中找出主要原因 排列图 4 制定对策 针对主要原因制定措施计划 对策图 D 5 实施计划 根据计划对策表，认真地去执行 C 6 检查效果 根据计划对策表，检查实际执行的结果 A 7 总结经验 对结果进行总结，把经验和教训纳入有关的标准、规定和制度，培训员工 8 遗留问题 尚未解决的问题，转入下一个循环 4、目视管理法 定义：一目了然，将所有的管理方法及内容全部展示出来，所有发生的一切是全体成员共有的。 未进行目视管理的结果？对现场发生的问题，处理速度会慢外，可能发生如下问题： 生产现场的活动方针和目标不能为全体作业人员了解； 共同努力的目标不清楚，在生产现场感觉不到生气； 即使发生了故障、异常，相互之间也难以迅速采取适当的协助措施； 公司内部发生了问题，信息在内部难以相互传送； 在工作上总感到难以在整体情况上进行交流。 5、现代企业生产运作技术 新生产方式概要 JIT生产方式 6、看板管理 看板（Kanban）的基本概念 看板管理功能： • 传递生产和物流指令； • 防止过量生产； • 运行“目视管理”的工具； • 改善功能。 7、现场巡查法 现场管理者对各个工序或各个环节进行巡视，从而全面把握进程，及时发现问题的一种最佳方法。 第七讲 现场质量管理实施 1、现场质量管理的基础 2、工作的标准化 3、PDCA 周期的运转 4、监督者（组长）担负的日常现场管理工作 5、现场管理者一天的工作