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班组是企业生产管理的基本单元,班组管理直接影响企业的生产经营,通过细化管理措施,加强班组管理,提高员工素质,发挥员工主观能动性,从而全面提高生产工效,这对企业发展有着重要的意义。
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工厂企业要将基层班组打造成为具有强大战斗力的高效团队十分重要,需要运用科学的管理方法,抓好班组管理,全面提升员工基本素质和团队协作能力,提高工效。
明确班组职责是抓好班组管理的基础,班组职责科学与否直接影响着班组管理效果。首先要明确班组管理责任,班组长要对班组工作任务完成情况、安全生产情况、班组员工的履职表现负责。如果本班接班时发现问题,是上个班的责任,由上个班进行整改;如果接班后发现问题,是本班的责任,由本班整改。
其次要明确岗位人员责任,每个岗位员工必须掌握与岗位相关的工作标准,由班组长负责将班组工作任务分配到各岗位,岗位员工必须全部完成。凡是由值班干部或接班人员提出问题的,除本岗位不能交班外,班组其它人员也不能下班,直至岗位任务全部完成。这一“群带”制度能够有效提高岗位执行力、属地管理能力和班组互助主动性,实现班组事情人人管的良好局面。
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抓好班组管理重点是工作标准要掌握。企业对工作现场和生产工序都有着具体、明晰的标准,这些标准包含了所有工种和所有生产环节的具体要求,明晰的标准有利用提高工效。
但员工面对厚厚的QHSE管理体系文件、操作规程等规章制度和管理规范,往往存在恐惧心理,想自学感到无从下手,参加集中培训,学得少忘得快,普遍对标准掌握不扎实、不全面。如何使员工全面掌握标准,使标准发挥应有的作用,是企业需解决的至关重要的问题。
1、细分工作依据
全面梳理企业内各项专用标准、作业文件等工作依据,按照队、班组和岗位三个层级进行分解、摘录,根据岗位编制工作手册并下发。员工拿到的标准就是本岗用到的准则,避免了无关内容干扰学习、掌握和应用的现象。标准分解后,为班组、员工学习体系文件、有关标准、填报资料及提升现场管理水平奠定了基础、提供了保障。
2、制作多媒体教材
员工自学相关标准等有时难以准确理解条款内涵,集中培训往往时间短,难以面面俱到,不利于员工深入学习,为此,可充分利用现代化的多媒体技术,制作标准化操作、标准化安装等视频或幻灯片教学资料,并发给每个员工,方便员工学习,准确掌握标准。
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抓好班组管理落脚点在员工素质提升。员工素质直接影响着工作效率和工作质量,为此如何提高员工素质是抓好班组管理的关键。
1、搭建交流平台
每个基层单位、每个班组都有自己的好做法、好经验、好传统,也有自己的缺点和不足,企业可通过搭建交流平台,根据生产情况,定期组织基层单位针对生产中发现的问题,采取专题交流、岗位交流、主题观摩等形式,促进班组、岗位间开展管理、技术、操作等经验交流,提高员工学习兴趣,推动员工素质全面提高。
2、实行每日一题考试
针对员工参加集中培训时,往往有着许多提高工作质量的想法,回到现场后工作却无改观这一现象,可采取“每日一题考工作细节”的方法,帮助员工掌握标准,由班组根据生产特点、员工能力和属地设备等自身需要,每班出一道员工不一定掌握、实际用得着的工作细节题进行考试,帮助员工快速掌握标准条款。
3、结合实际问题讲标准
学习与实践相结合是提高学习效果的最佳途径,采用“问题分析进班组,对照问题查标准”的培训措施,以本班发生的问题隐患为培训需求,通过讨论问题发生的原因,共同吸取经验教训,使员工能够“现学现练”,提高学习标准的积极性和主动性,准确理解、掌握标准条款,依据标准条款治理本班隐患,有效提升学习效果和现场隐患治理效果。
抓好班组管理需要严格的考核制度,建立班组管理考核制度并强化落实:
1、加强生产任务考核,可有效推动班组自主提高生产效率,企业需根据自身生产情况制定生产任务考核制度隐患治理考核。
2、隐患治理是保障企业有质量有效益可持续发展的基础,隐患治理考核制度是消灭隐患的长效机制。企业需根据自身实际制定隐患治理考核制度,如可全面梳理历次审核、检查提出的问题作为隐患治理销项目标,制定属地单位和直线部门与隐患治理效果挂钩考核制度,促使班组自主治理隐患,提升HSE管理水平。
3、实行岗位技能考核,建立技能学习考核制度,以保障学习见实效。定期对员工技能进行综合考核,考核内容包括岗位技能、QHSE体系知识等,将考核结果与个人和班组奖金挂钩,激励班组开展互帮互学、员工自主学习。
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