《采购策略、成本控制与供应商管理》大纲(主讲:吴诚 博士)
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,采购策略、成本控制、供应商资源整合能力将成为企业核心竞争力。时代再次对采购业务提出了更高的要求:
² 采购业务、供应商管理业务的组织与流程,该如何搭建?具体工作内容包括哪些?
² 供应商合作策略与模式该如何规划?如何制定采购战略、战术?
² 如何制定差异化的采购战略、战术?如何开拓与创新新的合作模式?
² 如何有效组织谈判战略、战术?如何提升谈判管理水平?……
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“采购策略、成本控制与供应商管理”的知识,一起探讨不同行业、不同品类、不同物资的采购策略与供应商合作模式……
【培训对象】
采购、研发、质量、审计、财务、法务等岗位,及所有与采购、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了采购组织管理、供应商管理、成本管理的体系建设,核心框架及流程。并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购组织与供应商管理的经营战略,并得以从中受益:
1. 了解与掌握采购组织、采购流程、采购策略管理的原理与方法,并能熟练运用;
2. 了解并掌握供应商评估、开发与管理的流程、策略及方法,并能熟练运用;
3. 了解并掌握采购成本控制策略与、采购谈判的策略与技巧。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:采购与供应链管理体系的设计
1.供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
◇ 价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
◇ 供应链SCOR模型介绍
◇ 供应链的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 供应链管理的四大支点及其原理
◇ 供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2.采购理念与采购策略概述
◇ 传统采购与现代采购理念的变迁
◇ 采购战略分析、规划与管理原则
◇ 战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
◇ 第三方采购(3PL)与外包策略
◇ VMI\CMI\JMI
◇ HUB\JIT\Milk-Run
◇ “糖果人”……
3.如何界定采购业务的职能与流程?
◇ 采购组织机构的搭建
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 战略性地选择供应商
◇ 采购管理战略分析……
4.供应商开发流程的设计原则
◇ 新供应商、新商品的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
n 案例:“IBM”采购组织架构及职能划分介绍;
n 案例:“华为”采购理念、采购体系与采购分工介绍;
第二部分:供应商资源开发、评估与拓展
1.供应商开发流程的设计原则
◇ 新供应商、新商品的选用确认流程
◇ 供应商资格甄别与评定流程
◇ 合格供应商合同体系与签订流程
◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程
◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)
2.采购渠道分析与拓展
◇ 传统采购渠道分析&现代企业采购渠道分析
◇ 互联网时代采购渠道分析
ü 电商(B2B)采购渠道
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
ü OEM\ODM 采购\第三方采购……
3.供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查\评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估\筛选……
4.供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
5.供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查\供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
n 案例:“华为”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;
n 案例:“联想、美的、格力”等企业供应商评估策略与方法分析对比;
第三部分:品类差异化的采购策略与供应风险管理
1. 采购与供应商管理战略分析与制定
◇ 策略1:“WIN-WIN”
◇ 策略2:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略3:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略4:第三方采购
◇ 策略5:电子商务采购
◇ 策略6:标杆化招标……
2. 品类差异化的供应商风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术1:一般性物资的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术2:杂项物资的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术3:贵重物资的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术4:垄断及准垄断物资的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术5:价格频繁波动物资的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术6:配套物资的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术7:服务类的的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术8:工程类物资的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术9:设备类物资的风险评估与合作策略分析&制定
◇ 战术10:备品备件类产品的风险评估与合作策略分析&制定……
3. 合作模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的合作模式评估
◇ 标准订单的合作模式评估
◇ 一揽子订单的合作模式评估
◇ VMI\Milk-Run
◇ JIT的合作模式评估
◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估
◇ “糖果人”的合作模式评估
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……
4. 如何战略性地选择供应商?
◇ 对单一供应商的选择
◇ 对合作性供应商的选择
◇ 对伙伴性供应商的选择
◇ 对竞争性供应商的选择?……
n 案例:“富士康”、“伟创力”等OEM企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:“盾安集团”等企业采购战略与采购模式分析;
第四部分:供应商关系差异化的的采购策略与风险管理
1. 供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展
2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R……
◇ 计划交付率
◇ 成本优势
◇ 商品合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整体配合度与服务水平
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?
◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制
ü SRM:供应商关系图谱管理合作分析与风险控制
ü SRM2:供应定位模型管理合作分析与风险控制
ü SRM3:供应商感知模型管理合作分析与风险控制
ü SRM4:供应商能力模型管理合作分析与风险控制
ü SRM5:买方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制
ü SRM7:均势的管理策略与风险控制……
4. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
◇ 供应商的培养、辅导与能力提升
◇ 供应商绩效评估与订单比例分配
◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?
◇ 如何对供应商进行评级管理?
◇ 如何按绩效与等级分配订单?……
n 案例:“特变电工”、“金风科技”供应商绩效评估体系详细解读;
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应谈判对策(经典案例分析)。
第五部分:采购成本理念与采购总成本构成分析
1. 采购成本理念分析与探讨
◇ 采购成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?
◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨
◇ 采购总成本模型的分析与研讨
◇ 我国产品与服务的成本竞争优势探讨……
2. 影响采购成本构成的定性分析
◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系
◇ PMI的影响
◇ CPI的影响
◇ PPI的影响
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影响采购成本构成的定量分析
◇ 采购总成本模型介绍
◇ 采购成本与利润的关系
◇ 采购成本与批量的关系
◇ 采购成本与质量的关系
◇ 采购成本与总成本的关系
◇ 显性成本与隐性成本的关系……
4. 绩效指标与采购成本的关系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
◇ 如何维护与供应商的关系?
n 案例:“华为、富士康 、美的”的采购成本控制的特点及案例分析;
n 案例:“上海电气”“采购总成本”控制之道及模式探讨。
第六部分:供应商成本分析与定价策略探讨
1. 供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本?
◇ 如何计算供应商人工成本?
◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?
◇ 如何界定固定成本与可变成本?
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
◇ 供应商运营成本分析
2. 供应商定价策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目标利润定价法
◇ 采购商理解价值定价法
◇ 竞争定价法
◇ 投标定价法
3. 供应商价格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 数量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季节折扣
◇ 推广折扣
4. 常用价格分析方法与应用探讨
◇ 竞争性方案
◇ 与公布价格的比较
◇ 历史对比
◇ 内部成本估算-细节分析
◇ 实绩法
◇ 目标价格\横向比较法………
n 案例分析:系列机电设备企业定价策略案例分析;
n 案例分析:系列标杆“3C”制造业成本优势/劣势分析;
第七部分:采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
◇ 传统的控制采购成本的方法介绍
◇ 如何通过设计控制来降成本?
◇ 如何通过性能控制来降成本?
◇ 如何通过质量管理来降成本?
◇ 如何通过采购控制来降成本?
2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
◇ VA/VE(简述,具体见下一节)
◇ ABC法
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
◇ 电子采购与第三方采购……
3. VA\VE(价值分析\价值工程)的工作理念与实施策略
◇ VA/VE理念与原则
◇ VA/VE的五大特点
◇ VA/VE活动中必须遵守的七个原则
◇ 提高价值的基本途径分析
◇ VA/VE的实施八大步骤
◇ 新方案变更与跟催措施
◇ VA/VE对象的选择技巧
◇ VA/VE的十大方向与创新
◇ 价值工程活动成果评价体系与激励机制
4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplier Involvement/ESL)
◇ 作业成本导向法
◇ 折扣法\品质分级法
◇ 期货与捆绑采购……
n 案例:“丰田”VA/VE成本控制之道及模式探讨;
n 案例:系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(IPD/ESI/EPI...)。
吴诚老师简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
v 清华大学 总裁班 特聘讲师
v 人民大学 总裁班 特聘讲师
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
v 华为:采购总监、商务总监;
v 富士康:供应链高层领导;
v 康佳:集团副总经理。
【主讲课程】
v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;通讯:华为、爱立信、中兴、烽火、酷派、国人、传音、京信通信、禾苗通讯、小米、OPPO;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;
电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;
军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、奇瑞、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;
家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;
医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;