客户：东莞地区的注塑工作者 地点：广东省 - 东莞 时间：2012/10/30 0:00:00 近代注塑制品形状十分复杂，客户对注塑件质量的要求亦越来越高。注塑件由于流道系统、浇口形式及制品各部位几何形状不同，在注塑过程中要求在不同位置上能有不同的注射速度和不同的注射压力等工艺参数的控制——多级注塑程序控制，才能防止和改善注塑件外观不良现象，提高塑件质量。 现代注塑机均具有多级射胶控制的功能（如：多级熔胶、多级背压、多级注射压力、多级注射速度及多级保压等），然而，在实际注塑工艺设定中，很多注塑工作者不会正确地使用多级注塑控制程序，特别是不会寻找多级注塑的位置，盲目性很大，调机时间长、不良品多，原料浪费大，生产成本高。“多级注塑成型技术”高级研修班是专为深入学习多级注塑技术知识和掌握多级射胶方法，欲快速提升注塑技术/管理水平、提高分析问题/处理问题能力，增强企业竞争力的人员而开设的。 学-员-受-益 1、多级注塑控制程序的概述 2、多级注塑控制程序的应用 3、多级熔胶速度的作用与设定方法 4、多级背压的作用与设定方法 5、多级注射压力的作用与设定方法 6、多级注射速度的作用与设定方法 7、多级保压的作用与设定方法 8、使用多级注塑控制程序的条件 9、何种情况下需使用多级注塑控制程序 10、什么情况不需使用多级注塑控制程序 11、多级注塑控制程序对注塑机性能的要求 12、多级注塑控制程序的优点 13、多级注塑控制程序的缺点 14、设定多级注射程序的条件 15、多级注射位置的选择方法 16、计算重量法找位置 17、调试观察法找位置 18、多级注塑工艺的特性 19、各种不良缺陷的多级注射程序分析 20、多级注塑工艺条件的设定实例分析 21、几种多级射胶成型的案例 22、怎样利用多级注塑程序控制改善注塑不良问题