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实战派现场改善与成本控制专家
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陈鹏:金牌班组长—生产现场改善方法系统训练
2016-01-20 47791
对象
生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。
目的
 ◆转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;
内容
主题一:现场管理能力篇   1.掌握班组建设内容   2.加强班组建设方向   3.轮班制和班组建设   主题二:现场5S管理篇   1.生产现场管理与四个问号   2.整理及其整理检查专用表   3.整顿的要点与应用   4.寻找和清除现场六大“源”   5.生产现场10分钟5S管理   主题三:现场目视管理篇   1.全面可视化管理   2.可视化管理的范围   3.可视化管理的五类道具   4.六大步进行可视化管理   5.可视化管理检查的要点   主题四:现场看板管理篇   1.看板管理与现场   2.看板设计技巧   3.应用五大类看板管理   4.稳健推进看板管理   主题五:现场红牌作战篇   1.现场问题与管理   2.黄牌与现场问题解决   3.红牌作战与现场   主题六:现场定置管理篇   1.布置分析六大原则   2.布置分析应用   3.建立生产现场定置管理系统   4.高效应用定置管理   主题七:现场均衡管理篇   1.查找和分析生产瓶颈   2.工序标准化与现场均衡   3.建立并应用生产工序标准化系统   主题八:现场3M管理篇   1.现场巡查与设备、物料和人员   2.设备状态统计与应用   3.物料均衡状态统计与应用   4.人员状态统计与应用   主题九:现场目标管理篇   1.根据生产计划建立现场目标系统   2.生产现场目标系统   3.生产现场目标管理与执行   主题十:班组长的角色认知   1.班组管理的概念   2.班组长的地位和使命   3.班组长的具体职责   ■实务演练:班组长的职位说明书   4.班组长的素质要求   5.从技术型人才到管理型人才   案例分享:干作业员“活”的刘班长   主题十一:班组长的一日管理   1.班前要准备的事情,高效率早会的实施   ■实例分享:《班前准备查检表》   2.班中要控制的事情   实例分享:《班中控制查检表》   3.班后要掌握的事情   ■案例分析:用数据“谈问题”   ■案例研讨:忙乱的李班长   ■实例分享:《日清控制标准表》
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