生产车间的污染发生源,主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。 ●跑:可能仪表变动得特别快,叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水,这种情况有两种原因:①外在的;②内在的。外在的可能是天花
【作用】 明确厂区所有消火栓存放点,使用方法,检查周期,避免紧急情况灭火器找不到或没用 【范围】 厂区所有消火栓 【标准】 位置:张贴消火栓上 材料:雪弗板、PP背胶纸 尺寸:10cm*40cm(或
【作用】 明确厂区道路减速带,让所有车辆按限速行驶,防止因车辆速度过快导致安全事故,保障员工安全 【范围】 厂区各大门门,人流量大的地方,主要车间道路 【标准】 位置:路口前10-20米设置减速带
【作用】 明确厂区安全限速,让所有车辆按限速行驶,防止因车辆速度过快导致安全事故,保障员工安全 【范围】 厂区各大门门,人流量大的地方,如食堂,主要车间道路 【标准】 位置:间隔100m-500m设
为什么业内流行这么一句话,5S管理一紧二松三垮台四重来。这句话是非常有道理的,说出了各企业做5S管理的现状,能发现现状就是好事情,有现状我们就要进行分析。连续要问5个为什么。 为什么会紧? 三分钟热
前3节分别分享了,5S三大凶手,分别是5S管理标准、5S管理责任区域、5S管理点检表。 今天分享阻扰5S管理维持的第四大凶手,就是没有建立奖罚措施。 5S管理标准做好了,5S责任区域做好了,5S管理
5S管理标准,5S责任区域图建立完毕之后,很多公司没有做,5S岗位点检表,要养成习惯,必须每天检查,检查必须留下痕迹。痕迹就需要5S岗位点检表来帮助管理者。 5S岗位点检表是怎么样的5S岗位点检表包
昨天介绍了3种5S管理标准的做法。看过的人都比较认可第三种图文并茂型的管理。做到了第三种5S管理标准的现场,可以说已经秒杀了阻扰5S管理的第1个凶手,那么第2个凶手是什么?根据我的经验,我把5S责任
非常多的企业推行了5S管理,80%仅仅是做卫生。做卫生仍然很多企业维持不了,坚持不了。 为什么维持不了,检查不了,乐老师(微信kelun516)根据自身经验来解剖,企业5S管理难以维持的幕后凶手。
上周,一个上海企业老板(行业内首家上市企业)微信添加我为好友,说看过我写的文章《工具5s管理-50张图解》,想具体了解一下。我们就聊了聊。 因为我下周计划要去张家港协助1个朋友调研一个项目(该企业年